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主要功能
160kV/ 320W高功率开放nm焦点管具有高达1um的细节探测能力
应用广泛,适用於各种中等尺寸物件的分析检测
浅显易懂的操作
可检测物件重达10kg
通用5轴或6轴机械平台系统
高功率nm射線管,**管電壓可達240kv
可選高功率nm射线管,**管电压可达200nm(0.2um)
可选高功率nm射线管,细节分辨能力可达200nm(0.2um) 可选高图像质量的数字影像系统
可配置功能**的CT系統
设备规格 **管电压
160 kV
**功率
320 W
细节检测能力
高达1um
*小焦物距
4.5 mm
几何放大倍率(2D)
高达170倍
**目标尺寸(高x 直径)
400mmx 300mm/ 16" x 12"
**物体重量
10 kg/ 22 lb
图像链
200万像素的数字图像链
操作
5轴的样品操作
2D X射线成像
可以
系统尺寸
1500 mmx 2330 mmx 1686 mm/ 59” x 91.7” x 66.4”
系统重量
2800kg/ 6172.9 lb
辐射安全
- 全防辐射安全机柜,依据德国ROV和美国性能标准
21 CFR 1020.40 (机柜X-Ray系统)。
- 辐射 漏率∶从机台壁的10cm处测量 <1.0μSv/h。
选购配件∶
通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器与主动冷却(可选)获取的30 FPS(帧每秒)的清晰的影像
240kV/ 320W高功率开放nm焦点管
180kV/ 15W高功率nm焦点管具有高达0.2um的细节探测能力
质量检查 :可人工检查自动程序运行结果的维修站软件,如bga模块,qfp模块或vc模块。
转换器∶软件包转换结果文件,由质量保证制作成其他格式,是第三方软件要求的。
质量分析:用於分析和人工观察检查结果的软件,由自动程序收集,并由质量检查分析软件来检查。
应用领域
塑料工程:
在塑料工程中,高分辨率的X射线技术用於通过探测缩孔、水泡、焊接线和裂缝并分析缺陷来优化铸造和喷涂过程。 X射线计算机断层扫描(micro ct 与nano ct)提供具有以下物体特点的3D图像∶如晶粒流模式和填料分布,以及低对比度缺陷。
玻璃纤维增强塑料样品的nano-CT ∶ 玻璃纤维和矿物填料(紫色)的凝聚体的排列和分布都清晰可见。纤维大约有10um宽。
感应器学和电气工程:
在感应器和电子组件的检测中,高分辨率X射线技术主要用於检测和评估接触点、接头、箱子、绝缘子和装配情况。甚至可以检测半导体元件和电子设备(焊点),而无需拆卸设备。
Nano-CT显示CSP组件的焊接接点。焊接接点的3D形状,约直径400um,空隙间隙分布清晰可见。焊接接点内部,不同的共晶焊料相是可见的。
铸件与焊接相关:
射线无损检测用於检测铸件和焊缝缺陷。
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